Makanan berpindah dengan cepat, dan setiap sentuhan antara bahan dan kemasan jadi membawa risiko. Penanganan material dalam industri makanan meliputi pergerakan, penyimpanan, perlindungan dan pengendalian bahan mulai dari saat barang mentah tiba di pintu gerbang hingga produk jadi diserahkan kepada pelanggan. Jika dilakukan dengan baik, hal ini akan melindungi kualitas, menjaga jadwal tetap realistis, dan menjaga biaya tetap stabil. Jika dilakukan dengan buruk, hal ini akan muncul dalam bentuk barang rusak, perubahan suhu, temuan kebersihan, dan tim yang kelelahan.
Shanghai Betis Logistics Equipment telah merancang dan memproduksi kontainer unit logam dan peralatan logistik internal sejak tahun 2014. Catatan di bawah ini berasal dari pekerjaan tersebut: apa saja yang terlibat dalam penanganan makanan, di mana letak risikonya, dan pilihan peralatan apa yang dapat bertahan dalam penggunaan sehari-hari di pabrik atau pusat distribusi.
Penanganan material biasanya didefinisikan sebagai pergerakan, penyimpanan, perlindungan dan pengendalian material dan produk di sepanjang rantai pasokan. Dalam produksi pangan, ada tiga karakteristik yang membedakan disiplin ini dengan pergudangan pada umumnya:
Penanganannya sendiri bisa manual, mekanis atau kombinasi keduanya. Penanganan manual masih mendominasi di stasiun pengambilan, pemangkasan, dan pengepakan yang mengutamakan fleksibilitas. Penanganan mekanis mengambil alih di mana pun muatan berat, berulang, atau perlu dipindahkan: truk palet, konveyor, troli roll cage, forklift, dan kontainer terpadu yang membawa produk di antara semuanya. Tujuan praktis di sebagian besar pabrik adalah untuk mengurangi berapa kali suatu produk disentuh dengan tangan tanpa kehilangan fleksibilitas stasiun manual.
Wadah, troli, dan rak bersentuhan langsung atau tidak langsung dengan makanan, pengemasan, dan staf. Desain yang memerangkap remah-remah, air, atau sisa produk menjadi sarang bakteri, dan pembersihannya membutuhkan tenaga kerja setiap shiftnya. Struktur yang mulus, terbuka, dan dapat dikeringkan membuat sanitasi menjadi lebih cepat dan lebih dapat diandalkan, dan hal ini merupakan hal yang diinginkan dalam audit.
Produk yang menunggu di dermaga atau di koridor merupakan produk yang kehilangan kualitas. Penanganan yang terencana dengan baik memperpendek jarak antar langkah proses, menjaga barang dingin tetap berada di dalam rentang suhunya, dan mengurangi waktu tunggu antara produksi dan pengiriman. Aliran yang lebih cepat dan lebih pendek berarti umur simpan yang lebih lama.
Kerusakan akibat penumpukan yang buruk, kelebihan beban, atau wadah yang tidak sesuai merupakan item baris yang tersembunyi. Bisnis makanan juga membayar untuk ruang lantai yang terbuang, transportasi pulang-pergi peralatan kosong, dan penggantian peralatan yang rusak lebih awal. Desain yang dapat dilipat dan ditumpuk mengurangi ketiga biaya tersebut sekaligus.
Mengangkat, memutar, dan menggapai secara manual adalah penyebab klasik cedera muskuloskeletal pada tanaman pangan, dan lantai yang basah atau berminyak menambah daftar penyebab terpeleset dan jatuh. Peralatan penanganan harus mengurangi beban yang dibawa seseorang dan menjaga beban pada ketinggian kerja yang nyaman.
Daftar peralatan berubah seiring pergerakan produk. Tabel di bawah ini merangkum tugas-tugas umum pada setiap tahapan dan alat penanganan yang biasanya sesuai untuk tugas tersebut.
| Panggung | Tugas penanganan yang khas | Peralatan yang cocok |
|---|---|---|
| Menerima | Bongkar, penimbangan, pengambilan sampel, dan pementasan bahan mentah | Truk palet, peralatan dermaga, kontainer jaring |
| Pemrosesan primer | Pengumpanan garis, pemangkasan, pencampuran dan pemindahan pekerjaan yang sedang berlangsung | Tempat sampah bergerak, boneka, wadah food grade |
| Pengemasan dan pembuatan palet | Pengepakan kasus, penumpukan dan pembentukan unit | Konveyor, boneka palet, stillage baja yang dapat dilipat |
| Penyimpanan dingin dan pergudangan | Penyimpanan dingin dan beku, rotasi stok, akurasi inventaris | Rak susun, wadah wire mesh, wadah berinsulasi |
| Pengambilan pesanan dan pengisian ulang toko | Pengambilan batch, pementasan dan pengiriman ke toko atau dapur | Troli roll cage, troli stocking, troli berinsulasi |
| Pengiriman mil terakhir | Perjalanan singkat dan penyerahan pesanan dingin atau beku di depan pintu | Lemari berinsulasi, tas berinsulasi, pelapis peti |
Dua wadah dapat terlihat identik dalam katalog dan berperilaku sangat berbeda setelah enam bulan pencucian dan ruang freezer. Ini adalah poin yang perlu diperiksa sebelum membeli:
Penanganan rantai dingin adalah bagian dari logistik pangan di mana pemilihan peralatan mempunyai konsekuensi komersial langsung. Barang-barang yang didinginkan dan dibekukan harus tetap berada dalam rentang suhu yang sempit saat dipindahkan antar kendaraan, ruang penyimpanan, dan titik pengiriman, dan setiap pemindahan mempunyai peluang kehilangan udara dingin.
Peralatan berinsulasi yang dirancang dengan baik mengelola risiko tersebut dengan beberapa cara: insulasi tebal yang terus menerus, tutup atau pintu yang tertutup rapat, dan lapisan interior yang dapat dibersihkan saat bepergian. Untuk suhu yang sangat rendah, pemilihan bahan penting, karena beberapa busa dan gasket menjadi kaku dan retak saat digunakan di bawah minus delapan belas derajat.
Kotak Insulasi Deep-Freeze untuk Pengiriman Es Krim Panel Isolasi Bahan Keras Lihat Produk → Untuk perjalanan yang lebih pendek, prinsip yang sama berlaku pada skala yang lebih kecil. Kantong pengiriman berinsulasi dua lapis dan pelapis peti lipat mengubah peti standar menjadi wadah yang terlindung dari suhu, yang seringkali merupakan cara termurah untuk memperpanjang rantai dingin tanpa mengganti seluruh armada.
Jika Anda ingin melihat lebih dekat bagaimana penyimpanan terisolasi direncanakan di dalam fasilitas dengan suhu terkendali, tim kami telah menulis tentangnya penyimpanan yang sensitif terhadap suhu dan wadah rantai dingin yang dapat dilipat secara lebih rinci.
Di bidang ritel dan layanan makanan, troli roll cage melakukan sebagian besar pekerjaan berat. Roll cage standar Eropa memindahkan palet penuh berisi peti antara pusat distribusi dan toko, kemudian dilipat atau disarangkan ketika kosong sehingga biaya perjalanan pulang jauh lebih murah dibandingkan perjalanan keluar. Varian penting: kereta stocking beroda enam menangani gang sempit dan sering berhenti, troli berdinding jaring memberikan visibilitas untuk pengambilan, dan rangka berbentuk L memudahkan untuk mendorong kontainer melewati pintu dan lift.
Untuk pengiriman ke toko dalam keadaan dingin dan beku, troli roll cage berinsulasi menjaga muatan tetap terlindung dari dermaga berpendingin ke lantai toko, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk mengemas kembali barang ke dalam kotak terisolasi terpisah di pintu.
Troli Roll Cage Berinsulasi L Troli Roll Cage L-Insulated adalah solusi logistik dengan pengatur suhu yang dirancang untuk pengangkutan dan distribusi barang beku dan dingin. Kawat baja... Lihat Produk → Keuntungan lain dari aliran berbasis troli adalah kontainer yang sama berpindah dari depot ke gudang ke rak. Produk ditangani dalam waktu yang lebih sedikit, dan stok dipindahkan sebagai satu unit yang jelas, bukannya dipecah dan dibangun kembali pada setiap tahap.
Antara jalur produksi dan ruang pemuatan, kontainer yang disatukan melakukan sebagian besar pengangkutan. Wadah wire mesh sangat berguna dalam lingkungan makanan karena udara bergerak bebas melalui wadah tersebut dan produk tetap terlihat tanpa harus dibuka kemasannya. Dalam penyimpanan dingin, struktur terbuka membantu sirkulasi udara dingin, dan wadah kosong terlipat rata dan ditumpuk, sehingga gudang tidak diisi dengan peralatan yang menganggur.
Kotak dan stillage baja bersisi padat cocok untuk barang berukuran kecil atau longgar, atau produk yang harus dilindungi dari debu dan cahaya. Di area basah, pelapis galvanis hot-dip bertahan lebih baik dibandingkan permukaan yang dicat standar, dan baja tahan karat tetap menjadi pilihan paling aman jika terjadi kontak langsung dengan produk atau bahan kimia pembersih yang agresif.
Wadah Wire Mesh Logam Lipat Jelaskan Wire mesh Container memiliki konstruksi wire mesh kokoh yang menyediakan penahanan aman untuk berbagai item. Ini termasuk pelindung pos yang memastikan... Lihat Produk → Apa pun format yang Anda pilih, standarisasi pada sejumlah kecil tapak akan memberikan manfaat pada rak, troli, ruang pemuatan, dan pelatihan staf, karena setiap bagian operasi dibangun dengan dimensi yang sama.
Peralatan yang harus tahan terhadap pencucian, ruang freezer, dan penyalahgunaan sehari-hari merupakan pertanyaan yang berkaitan dengan manufaktur dan juga logistik. Sejak tahun 2014, tim kami telah memproduksi lebih dari 100.000 set kontainer logistik logam setiap tahunnya, dengan para insinyur yang merancang berdasarkan proses pelanggan dan bukan berdasarkan katalog stok. Artinya, tapak, peringkat beban, pelapisan, dan mekanisme pelipatan ditentukan berdasarkan apa yang sebenarnya dibutuhkan oleh operasi pangan.
Penyesuaian adalah bagian yang paling banyak ditanyakan pelanggan: toko roti mungkin memerlukan troli berinsulasi yang sesuai dengan rak oven tertentu, sementara distributor makanan beku mungkin memerlukan rangka susun yang dapat digunakan dengan palet yang sudah digunakan. Karena desain, perkakas, dan produksi berada di satu bengkel, perubahan terjadi dengan cepat dan tetap konsisten dari prototipe pertama hingga pengiriman kesepuluh.
Jika Anda ingin meninjau kisarannya, mulailah dengan kontainer logistik logam dan peralatan penanganan kami dan beri tahu kami di mana aliran arus melambat.
Penanganan material dalam industri makanan bukanlah bagian operasi yang paling terlihat, namun menentukan seberapa banyak produk sampai ke pelanggan dalam kondisi sempurna dan berapa banyak tenaga kerja yang dihabiskan untuk memindahkan barang sebanyak dua kali. Pabrik yang melakukannya dengan benar memiliki beberapa kebiasaan yang sama: mereka memilih peralatan karena alasan kebersihan dan daya tahan dibandingkan hanya karena harga, mereka menjaga jumlah sentuhan tetap rendah, dan mereka merencanakan perjalanan pulang dengan hati-hati seperti perjalanan keluar.
Mulailah dengan prosesnya, bukan katalognya. Petakan alur dari penerimaan hingga pengiriman, catat di mana produk menunggu, di mana ditangani dengan tangan, dan di mana udara dingin keluar, dan daftar peralatan cenderung menulis sendiri.
