Pengambilan pesanan adalah titik di mana pesanan pelanggan berhenti menjadi nomor di layar dan menjadi beban fisik menuju pintu pengiriman. Secara sederhana, ini adalah proses mengambil barang yang tepat, dalam jumlah yang tepat, dari lokasi penyimpanannya dan menyatukannya untuk diperiksa, dikemas, dan dikirim. Penerimaan, penyimpanan, dan penempatan semuanya dilakukan agar pengambilan dapat dilakukan, dan segala sesuatu di bagian hilir bergantung pada seberapa baik hal tersebut dilakukan.
Siapa pun yang pernah bekerja di bagian pusat distribusi memahami mengapa pengambilan menarik begitu banyak perhatian. Ini adalah aktivitas yang paling padat karya di sebagian besar gudang, dan tolok ukur perencanaan yang dikutip secara luas menyebutkan bahwa aktivitas ini menghabiskan sekitar setengah dari total biaya operasional. Ini juga merupakan proses yang paling rentan terhadap variasi manusia: seorang pemetik berjalan, membaca, menghitung, dan terus bergerak, ratusan kali per shift, dan inefisiensi kecil dalam pemilihan perjalanan atau kontainer berlipat ganda di seluruh tim.
Satu hal layak untuk diselesaikan lebih awal. Pengambilan pesanan bukanlah sebuah tugas tunggal, melainkan serangkaian keputusan kecil tentang barang mana yang akan dibawa bersama, rute apa yang akan diambil, barang apa yang dibawa, dan ke mana barang akan diturunkan. Tata letak dan peralatan mendukung keputusan tersebut atau bertentangan dengan keputusan tersebut.
Sebagian besar operasi menjalankan salah satu pola berikut, atau gabungan keduanya. Kesesuaian yang tepat bergantung pada ukuran pesanan, jumlah SKU, kecepatan produk, dan berapa banyak modal yang dapat Anda investasikan untuk otomatisasi.
Tak satu pun dari metode ini berhasil tanpa strategi kontainer. Pengambilan batch dan cluster khususnya bergantung pada keranjang dan wadah yang menjaga pesanan tetap terpisah, terlihat, dan stabil saat dikirim.
Sebelum mengubah apa pun, ada baiknya Anda mengetahui bagian mana yang paling merugikan Anda. Tabel di bawah ini merangkum distribusi waktu yang paling sering dilaporkan oleh perencana gudang, beserta tindakan pencegahan yang dapat diandalkan untuk menggerakkan angka-angka tersebut.
| Tahap pemilihan | Bagian yang umum dilaporkan | Penanggulangan praktis |
|---|---|---|
| Perjalanan antar lokasi | Sekitar setengah | Tempatkan penggerak cepat di dekat pengiriman dan konsolidasikan permukaan pengambilan |
| Mencari dan membaca label | Kira-kira seperlima | Pelabelan yang konsisten, papan petunjuk yang jelas, dan pencahayaan yang lebih baik |
| Memilih dan menghitung | Sekitar seperlima | Jumlah paket standar dan verifikasi kode batang |
| Penyortiran dan konsolidasi | Sisanya | Kontainer yang tepat, logika batch, dan titik serah terima yang ditentukan |
Dua kesimpulan menyusul. Perjalanan adalah target tunggal terbesar, itulah sebabnya pekerjaan tata letak dan penempatan biasanya membuahkan hasil dengan cepat. Wadah yang Anda pilih kemudian membentuk penyortiran dan serah terima, bagian dari proses yang paling mudah diabaikan dan paling sulit diperbaiki di kemudian hari.
Di Shanghai Betis kami telah menghabiskan lebih dari sepuluh tahun membangun wadah logam yang benar-benar ditangani oleh para pemetik, dan masukan dari para pekerja sangat konsisten. Pemetik menginginkan muatan yang dapat digulung dengan mudah, isinya dapat dilihat tanpa membuka apa pun, dan peralatan yang dapat dilipat ketika kosong.
Seorang pemetik yang harus memindahkan barang dari tas jinjing ke palet diberi pekerjaan yang tidak memberikan nilai tambah. Troli roll cage menghilangkan langkah tersebut, karena barang yang diambil tetap berada di dalam kandang mulai dari lorong hingga tempat pemuatan. Troli roll cage tipe L kami dibuat untuk lorong sempit dan tikungan sempit, dan rangkanya dapat dilipat untuk perjalanan pulang pergi yang kosong.
L- Troli Sangkar Gulung Jelaskan Troli Kandang L-Roll kokoh dan tahan lama untuk menyederhanakan tugas penanganan material dan transportasi di lingkungan industri dan komersial. Bentuknya L... Lihat Produk → Ketika beberapa pesanan berjalan bersamaan, visibilitas dan pemisahan menjadi lebih penting dari sebelumnya. Kontainer wire mesh memungkinkan supervisor memeriksa muatan dalam sekejap, dan versi yang dapat ditumpuk mengubah pick yang sudah selesai menjadi unit penyimpanan, sehingga pesanan yang sudah selesai dapat menunggu kendaraan tanpa menempati ruang lantai. Rangka yang dapat dilipat menjaga wadah kosong tetap kompak di bagian belakang.
Kontainer Wire Mesh yang Dapat Ditumpuk Spesifikasi Model Ukuran Nominal LxDxT(mm) Dimensi luar WxDxH(mm) Dimensi internal LxDxT(mm) Jaring (mm) Kawat (mm) Berat (kg) BTS-ZB-5 1000X800X840 1050X860X855... Lihat Produk → Tidak setiap pesanan dipilih kasus per kasus. Dalam bidang manufaktur dan grosir, pengambilan sering kali berarti memindahkan palet lengkap atau sub-perakitan berat ke proses berikutnya. Tempat penyimpanan baja yang dapat dilipat membawa beban tersebut, menumpuk saat dimuat, dan runtuh saat kosong, itulah sebabnya benda ini sangat umum digunakan dalam rantai pasokan otomotif dan komponen.
Stillage Baja Lipat Euro Jelaskan Stillage Baja Lipat Euro dilengkapi dengan panel tampilan untuk meningkatkan fungsinya, menyediakan area khusus untuk memberi label atau menampilkan konten... Lihat Produk → Urutan di bawah ini adalah yang kami rekomendasikan kepada pelanggan yang bertanya harus mulai dari mana. Mulai dari pengukuran, tata letak, hingga peralatan, sehingga setiap pembelian dibenarkan berdasarkan angka, bukan hanya firasat.
Pemilihan profil sangat berbeda antar industri, dan wadah yang cocok untuk satu industri jarang sekali cocok untuk semua industri. Sebuah pusat distribusi bahan makanan yang menangani ribuan peti kecil memerlukan troli yang berbeda dari distributor ban yang memindahkan barang-barang berat dan tidak praktis, itulah sebabnya kami membangun troli khusus rak penyimpanan ban di samping jangkauan umum kami. Operator rantai dingin menghadapi kendala ketiga, karena kontrol suhu harus bertahan selama proses pengambilan, serah terima, dan pengiriman.
Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. telah memproduksi kontainer logistik unit logam sejak tahun 2014, dengan hasil tahunan lebih dari 100.000 set dan tim yang terdiri lebih dari 50 orang. Kami bekerja berdasarkan kebutuhan pelanggan dan bukan berdasarkan katalog tetap, menggunakan perangkat lunak desain dan proses yang didukung ERP untuk menjaga proyek khusus sesuai jadwal. Prinsip kualitas yang kami nyatakan, standar tinggi, detail halus, dan tanpa cacat, adalah standar yang kami pegang teguh pada setiap pesanan.
Jika Anda meninjau proses pengambilan, mulailah dengan pertanyaan sederhana: apa yang dibawa oleh alat pemetik, dan ke mana muatan tersebut selanjutnya dibawa? Jawabannya biasanya menunjuk pada satu atau dua peralatan yang menghilangkan satu langkah penanganan daripada menambahkan satu langkah. Ini adalah jenis perbaikan yang membuahkan hasil secara diam-diam, shift demi shift.
Copyright © 2024 Shanghai Betis Logistics Equipment Co., Ltd. All Rights Reserved.
